平頭、鏜孔、挑絲、割槽……在位于西店鎮(zhèn)濱海園區(qū)的寧波協(xié)生照明有限公司生產(chǎn)車間里，一臺車銑中心一氣呵成完成5道工序，一個手電筒的大身和頸部很快就成形了，只需再氧化處理拋光裝配后就能出廠�！斑@是從德國引進的最先進設(shè)備，70萬元一臺，我們買了10臺�！惫巨k公室主任任銀輝告訴記者，從前年開始，他們投入上千萬元，用于引進國際一流設(shè)備和改進提升生產(chǎn)工藝，使企業(yè)實現(xiàn)了減員增效的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也得到提升。
“協(xié)生照明”是西店企業(yè)積極推進“機器換人”的代表之一。放眼西店，“機器換人”已悄然成為眾多企業(yè)的自覺行動。走進寧波雙林汽車部件有限公司的噴涂車間，一幅高度智能化的生產(chǎn)場景便呈現(xiàn)在記者眼前，萬級凈化車間內(nèi)纖塵不染，全自動噴涂流水線上機器人正在搬運部件，噴涂機器人身手敏捷地將安全氣囊蓋進行360度噴涂，車間內(nèi)的大部分工作都由ABB機器人操作完成。而在雙林的沖壓車間，3臺焊接機器人除了搬運部件，還能將不同零部件焊接在一起。公司精密板塊總經(jīng)理陳有甫介紹說，他們從2011年開始裝備機器人，到現(xiàn)在共有近10臺機器人分布在焊裝、沖壓、涂裝等三大工藝生產(chǎn)線。
用機器換人，前期投入大成本高，劃算嗎？陳有甫給記者算了一筆賬：一臺噴涂機器人的成本在100萬元左右，使用一臺可替代約30個工人，按每個工人一年5萬元工資計算，30個工人一年的工資就需要150萬元，只要大半年時間就能把機器人的投資成本折算回來，而一臺機器人的使用年限至少有10年�！拔覀兤髽I(yè)大力實施‘機器換人’，正在向生產(chǎn)自動化、半自動化方向轉(zhuǎn)型�！标愑懈φf，公司總投資3330萬元的大型模具及精密模具生產(chǎn)線項目已累計完成投資2185萬元并部分投產(chǎn)，節(jié)約人工成本80%，今年1-6月份實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值逾億元，同比增長164%，成功實現(xiàn)減員增效。接下來，公司還會加大技改投入，加快機器換人步伐。
不僅僅是大型企業(yè)，這樣的變化也發(fā)生在西店許多的中小企業(yè)里。寧波永成雙海汽車部件股份有限公司去年購進40個機械手安裝在注塑機上，以替代人工取料�！皬脑纫蝗瞬僮�1臺注塑機到一人操作4臺，既節(jié)約了人工成本，還大大提高了生產(chǎn)效率。”公司董事長王小龍說，計劃總投資1155萬元的年產(chǎn)150套汽車內(nèi)外飾精密模具生產(chǎn)線已累計投入800萬元，海天節(jié)能注塑機和機械手已經(jīng)陸續(xù)投入生產(chǎn)。如今，王小龍又在謀劃著更大的動作，“現(xiàn)在租用的廠房面積太小，等找到合適的場地后，我要建設(shè)一個全自動生產(chǎn)線的車間�！�
“機器換人”不僅換出了效率，還換出了活力。今年1-6月份，西店鎮(zhèn)實現(xiàn)工業(yè)投資37889萬元，位列全縣首位，同比增長61.6%。工業(yè)投資占固定資產(chǎn)投資總額的比重高達(dá)73.86%。“機器換人”已然是西店產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的有力抓手，助推西店工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展駛?cè)肟貑T增效的“智造”快車道。
(記者水玲玲通訊員徐紅燕)
