記者徐歡歡
去年，李克強(qiáng)總理在全國兩會(huì)上作《政府工作報(bào)告》時(shí)，首次提出“中國制造2025”這一宏大計(jì)劃。在他看來，“中國制造”雖然在過去創(chuàng)造了暢銷全球的輝煌，但仍存在很大的提升空間，“互聯(lián)網(wǎng)+”的興起或許會(huì)倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來全新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)，因此，大力推動(dòng)信息化與工業(yè)化深度融合將會(huì)是未來10年“中國制造”的主攻方向。
每當(dāng)提到“中國制造2025”時(shí)，人們常常會(huì)拿德國的“工業(yè)4.0”作比較。“事實(shí)上，這兩個(gè)概念都是工業(yè)強(qiáng)國升級(jí)的目標(biāo)，旨在通過技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整重獲制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)，從‘制造’邁向‘智造’。”縣經(jīng)信局技改科科長(zhǎng)胡朝暉告訴記者，“智造”不僅僅是“機(jī)器換人”，而是智能化和數(shù)字化的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)器與人、設(shè)備與管理整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)字化聯(lián)接和調(diào)控，真正的智能生產(chǎn)。
近水樓臺(tái)先得月
今年8月18日，在工信部、中國工程院、新華社和寧波市政府聯(lián)合召開的“中國制造2025”城市試點(diǎn)示范新聞發(fā)布會(huì)上，寧波正式成為全國首個(gè)“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市。依托寧波這個(gè)重大戰(zhàn)略載體，我縣借機(jī)借勢(shì)，擁有了做大做強(qiáng)制造強(qiáng)縣的重大機(jī)遇。
我縣擁有強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，形成了模具、文具、汽車零部件、燈具、五金機(jī)械、電子電器等為支柱的六大特色行業(yè)。2015年，該六大行業(yè)規(guī)上企業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值413.0億元，占全縣規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的比重達(dá)66.1%，支撐作用相當(dāng)明顯。尤其在汽車制造業(yè)方面，我縣引進(jìn)了吉利知豆純電動(dòng)車項(xiàng)目，依托“中國模具產(chǎn)業(yè)基地”、“中國文具產(chǎn)業(yè)基地”、“中國汽車零部件制造基地”等實(shí)力稱號(hào)，實(shí)施整車帶動(dòng)策略；同時(shí)，寧波模具產(chǎn)業(yè)園作為我市首家入選國家產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域品牌建設(shè)試點(diǎn)單位，在全國都有著較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，離不開科技創(chuàng)新的推動(dòng)。今年1-7月，全縣企業(yè)申報(bào)新產(chǎn)品共330項(xiàng)，其中，獲得2016年度市重點(diǎn)工業(yè)新產(chǎn)品一等獎(jiǎng)企業(yè)1家，二等獎(jiǎng)2家，三等獎(jiǎng)1家，加快了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。2015年，累計(jì)授權(quán)專利3219件，其中發(fā)明專利198件，同比增長(zhǎng)65.0%；高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值43.5億元和71.2億元，占規(guī)上工業(yè)增加值比重分別達(dá)29.3%和47.9%。從材料創(chuàng)新到技術(shù)創(chuàng)新再到產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，我縣已擁有80家高新技術(shù)企業(yè)，229家企業(yè)工程技術(shù)中心，并形成了“政產(chǎn)學(xué)研金”相結(jié)合的自主創(chuàng)新體系。
為貫徹落實(shí)“中國制造2025”創(chuàng)建試點(diǎn)示范城市工作，目前我縣雖未制定具體實(shí)施方案，但根據(jù)《“中國制造2025”寧波行動(dòng)綱要》，已初步在“十三五”計(jì)劃中指出，要重點(diǎn)扶持智能制造裝備產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)、塊狀經(jīng)濟(jì)行業(yè)的“機(jī)器換人”項(xiàng)目，加強(qiáng)對(duì)技改專項(xiàng)項(xiàng)目的跟蹤協(xié)調(diào)和服務(wù)，確保項(xiàng)目平穩(wěn)較快建設(shè)，推進(jìn)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。同時(shí)結(jié)合“兩化”融合，要求以模具、文具、汽車零部件等重點(diǎn)行業(yè)的信息化改造為重點(diǎn)，對(duì)接物聯(lián)網(wǎng)及智慧城市建設(shè)布局，深入實(shí)施產(chǎn)品與裝備智能化開發(fā)。
“機(jī)器換人”讓工業(yè)制造更智能
“定標(biāo)——實(shí)時(shí)參數(shù)顯示——自動(dòng)打點(diǎn)——報(bào)告結(jié)果”……隨著機(jī)器手的每次移動(dòng)，指針就準(zhǔn)確放置到相應(yīng)工位上操作，這個(gè)充滿“人氣”的生產(chǎn)線，不僅能高效完成用戶自主定制的坐標(biāo)，更關(guān)鍵的是通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析檢測(cè)某個(gè)區(qū)域的合格指標(biāo)。而在另一車間，一臺(tái)已經(jīng)投入流水線使用的工業(yè)機(jī)器人旋轉(zhuǎn)著“身子”，高舉著“手臂”四方揮舞，自動(dòng)檢測(cè)不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品流入特定通道。“這是一款能夠高效運(yùn)作的機(jī)器手，只要放上產(chǎn)品就可以實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的所有操作。”建新自動(dòng)化設(shè)備有限公司技術(shù)副總魏方向記者介紹說，壓裝、檢測(cè)、灌液體、貼標(biāo)簽等流水線中的所有環(huán)節(jié)都可以放心交給它，減少人力提高效率的同時(shí)，可以最大程度保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
如意作為一家專注于現(xiàn)代物流機(jī)械裝備行業(yè)的公司，智能化將是未來發(fā)展的主旋律。所謂智能現(xiàn)代物流機(jī)械，就是用信息引導(dǎo)作業(yè)，通過條碼技術(shù)、激光導(dǎo)引、無線局域網(wǎng)技術(shù)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，形成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)系統(tǒng)將企業(yè)管理系統(tǒng)延伸到現(xiàn)代物流機(jī)械操作人員的手掌中，使其工作更方便、系統(tǒng)更智能。記者了解到，智能型AGV無人駕駛現(xiàn)代物流機(jī)械是如意搶占搬運(yùn)車輛制高點(diǎn)的目標(biāo)之一，只要將車載終端安裝在升降車、叉車、拖車或其他現(xiàn)代物流機(jī)械上，作業(yè)人員即可在移動(dòng)中進(jìn)行信息操作，在屏幕上調(diào)用并顯示全部數(shù)據(jù)。自動(dòng)導(dǎo)向車除自動(dòng)導(dǎo)向運(yùn)行、認(rèn)址、避讓等基本功能外，還可實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向、橫向側(cè)移、并有各種自動(dòng)移載裝置，還具有升降平層認(rèn)址功能。
機(jī)器人是衡量現(xiàn)代科技和高端制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，也是搶占智能社會(huì)發(fā)展先機(jī)的戰(zhàn)略之一。我縣雙林公司早在2014年7月就成立了自動(dòng)化生產(chǎn)部，致力于為公司各生產(chǎn)單位提供全面的自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)。比如非標(biāo)類組裝設(shè)備開發(fā)是針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組裝分析、產(chǎn)能分析，分析完成后對(duì)產(chǎn)品組裝工藝進(jìn)行確認(rèn)，通過設(shè)計(jì)開發(fā)將單產(chǎn)品多工序集成到一臺(tái)設(shè)備上；機(jī)器人系統(tǒng)集成開發(fā)是通過機(jī)器人系統(tǒng)集成開發(fā)，將機(jī)器人集成在注塑機(jī)上，完成取放、組裝、烤邊等一系列集成；在線檢測(cè)設(shè)備及系統(tǒng)開發(fā)是定制開發(fā)檢測(cè)系統(tǒng)，并集成到設(shè)備上，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
近兩年，我縣通過“機(jī)器換人”工程，在“四減兩提高”(減員增效、減能增效、減污增效、減耗增效和提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高工業(yè)優(yōu)質(zhì)品率)上取得了一定成效。去年，列入縣級(jí)“機(jī)器換人”項(xiàng)目175項(xiàng)，全年竣工69項(xiàng)，據(jù)測(cè)算，這69個(gè)項(xiàng)目共減員362人，企業(yè)平均全員勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到15.7萬元/人，企業(yè)平均綜合效益提升20%以上。同時(shí)，我縣大力推進(jìn)自動(dòng)化(智能化)成套裝備改造。目前，由縣文具龍頭企業(yè)和3家裝備制造(集成)企業(yè)合作的自動(dòng)化(智能化)成套裝備改造正在進(jìn)行中，總投資3830萬元，其中，研制裝備和開發(fā)軟件的投入額占項(xiàng)目投資總額的比例為80%。項(xiàng)目通過生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)和自動(dòng)化集成系統(tǒng)相結(jié)合，工廠的流程優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)智能制造，達(dá)成后可減少作業(yè)人員50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期降低50%，不良率降低60%。
數(shù)據(jù)庫建設(shè)搶占工業(yè)“智高點(diǎn)”
“中國制造2025”帶來的絕不僅僅是對(duì)設(shè)備或生產(chǎn)線的改造，而是對(duì)智能制造、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的集成，一個(gè)數(shù)字化的智能工廠。目前，我縣多家汽配龍頭企業(yè)已開展智能制造前期調(diào)研與準(zhǔn)備，預(yù)計(jì)在未來三年內(nèi)進(jìn)行智能化工廠的改造。
“我們公司有5條自動(dòng)化生產(chǎn)線，基本實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動(dòng)識(shí)別、品質(zhì)智能防錯(cuò)、安全自動(dòng)保護(hù)、操作分級(jí)權(quán)限等功能，但仍未實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)診斷，尚屬半智能化。”魏方介紹說，真正的智能工廠是只要在調(diào)控室打開智能控制器，就可以了解生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、管理等整個(gè)企業(yè)生態(tài)鏈中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，并對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施調(diào)配和控制。由于提早預(yù)判、介入是在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中不能實(shí)現(xiàn)的，因此建立公司大數(shù)據(jù)庫、信息收集匯總處理系統(tǒng)是公司智能化工廠建設(shè)的關(guān)鍵目標(biāo)。
記者了解到，目前中國制造業(yè)的普遍現(xiàn)狀是自主設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力較低，人才短板使得企業(yè)組建一個(gè)好的技術(shù)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)較為困難。在此情況下，往往是大企業(yè)把設(shè)計(jì)工作外包給專業(yè)設(shè)計(jì)公司，中小型企業(yè)維持原有產(chǎn)品形態(tài)，難以走出創(chuàng)新之路。“傳統(tǒng)設(shè)計(jì)繪制三維模型，需要計(jì)算各類指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化分析，不僅耗時(shí)還易出錯(cuò)，經(jīng)常幾個(gè)月都可能設(shè)計(jì)不好產(chǎn)品。而一般來說，每個(gè)產(chǎn)品都有大類的基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，只要建立公司數(shù)據(jù)庫，把非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備技術(shù)做成標(biāo)準(zhǔn)化就能改變這個(gè)現(xiàn)狀。”魏方解釋說，這就好比一本字典，只要找到這個(gè)平臺(tái)中的相應(yīng)產(chǎn)品類別，改變所需模型的參數(shù)，再針對(duì)性地進(jìn)行優(yōu)化分析，就能建成新的模型用于實(shí)驗(yàn)或加工制造，為客戶提供一站式的自動(dòng)化解決方案，實(shí)現(xiàn)“私人定制”。目前，建新自動(dòng)化公司已經(jīng)完成個(gè)別小數(shù)據(jù)庫建設(shè)，下一步將著手打造公司全鏈智庫，形成資源共享。
在寧波作為“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市的戰(zhàn)略下，建新自動(dòng)化公司緊緊抓住這個(gè)契機(jī)，發(fā)揮工匠精神，對(duì)產(chǎn)品工藝和品質(zhì)追求卓越，精益求精。計(jì)劃五年內(nèi)智能設(shè)備自動(dòng)化達(dá)到80%、信息化達(dá)到50%，完成設(shè)備IO實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)提示、設(shè)備工藝參數(shù)預(yù)設(shè)調(diào)用、生產(chǎn)狀況實(shí)時(shí)跟蹤，真正實(shí)現(xiàn)無紙化辦公，搶占工業(yè)制造“智高點(diǎn)”。
