記者徐歡歡通訊員石華珍
三列空調(diào)電機鐵芯高速沖級進模、雙列直條式電機鐵芯級進模、J系列雙列冰箱電機鐵芯級進模……上百個高品質(zhì)精尺寸的電機鐵芯在樣品室里陳列著。正因為寧波建欣精密模具有限公司一貫堅持“不求做大,只求做精”理念,這個在模具行業(yè)的年輕企業(yè)最終得以在嚴峻的競爭形勢下生存下來,并跑出了中小企業(yè)發(fā)展的加速度。1-4月,建欣模具實現(xiàn)產(chǎn)值1100萬元,同比增長35%,銷售額960萬元。
“原本汽車啟動馬達都是汽油,現(xiàn)在是用驅(qū)動電機,隨著新能源汽車的普及,電機用量會逐漸增大,我們對客戶群體也進行了轉(zhuǎn)變!苯ㄐ滥>呖偨(jīng)理鄔建兵說,以前涉及家電的客戶群體較多,現(xiàn)在融入智能汽車,目前正在對接知豆下面的一家公司,或?qū)⒂屑夹g(shù)合作。同時,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也成了企業(yè)轉(zhuǎn)型的一個內(nèi)容。
3年前,公司開拓視野和思路,在評估分析整個行業(yè)之后,決定了“做精不做大”的企業(yè)定位。“公司現(xiàn)在的產(chǎn)值或許會增長得比較快,但從長遠來看對企業(yè)良性發(fā)展無疑是制約!编w總解釋說,價格千元和萬元的產(chǎn)品,客戶群體顯然是低價的占據(jù)優(yōu)勢,為了滿足消費者需求,大部分企業(yè)會忽略客戶群體的精準選擇,處于“拼價格”的狀態(tài),然而利潤卻有限,往往出現(xiàn)投入和產(chǎn)出不成正比的情況,不僅使管理成本上升,還會消耗企業(yè)的技術(shù)資源。因此,公司當(dāng)時就決定放棄規(guī)模、充量的“空殼”效應(yīng),定位做精品,深化內(nèi)功,樹立“100個客戶里只盯20個精客戶”的經(jīng)營理念。
機緣巧合下,建欣模具轉(zhuǎn)型的想法得以有一個平臺付諸實踐!安蝗缱屛覀冊囈幌逻@個項目?”當(dāng)時,公司的一個供應(yīng)商正在研發(fā)一個新項目,可惜花了2年都沒有結(jié)果,建欣果斷與其對接承接下該項目,通過研發(fā)中心研發(fā),最終將原來的5道工藝改變成了1道,實現(xiàn)一次性完工,在贏得專利的同時也成功走向轉(zhuǎn)型之路。
為了走穩(wěn)轉(zhuǎn)型路,面對瞬息萬變的市場及激烈競爭,建欣模具積極完善生產(chǎn)管理體系,將其作為企業(yè)發(fā)展的重要組成部分,練好內(nèi)功形成企業(yè)核心競爭力。主要涉及降成本、補短板和精細化管理三方面。首先,在去年浪費成本較大的基礎(chǔ)上制定降低400萬成本空間的目標,通過改善工藝等方式,每年從供應(yīng)里減3-5個百分點;其次,每個車間建立成本考核機制,每月15日提供供應(yīng)鏈采購報表,25日前生產(chǎn)管理體系開降本會議,根據(jù)上月數(shù)據(jù)定指標落實再查核,挖掘潛力彌補不足,從而產(chǎn)生經(jīng)濟效益;此外,對于方方面面的小細節(jié),也需列出明細表,從小處著手制約浪費,實施精細化管理。
專注創(chuàng)新將為建欣模具注入新能量。“近幾年,我們準備打造中國首個中小型模具專業(yè)性智能化模具工廠,可實現(xiàn)無紙化和快速流轉(zhuǎn)功能!编w總告訴記者,工廠的建立將取消零件加工所需的傳統(tǒng)圖紙,加之代碼標志于每個工件上,使得圖紙和工藝可在互聯(lián)網(wǎng)看盤上實現(xiàn)共享;而為了解決自動化運輸過程中的工序流程,也將建設(shè)現(xiàn)場加工區(qū),提前在地上鋪上磁性導(dǎo)向軌道,工序完成后放至于上,通過刷檢驗流程實現(xiàn)全自動!澳壳,我們與相關(guān)機構(gòu)也在商討中,相信智能化模具工廠在不久的將來,能為模具轉(zhuǎn)型開辟一片新天地!