記者徐歡歡通訊員石華珍
三列空調(diào)電機鐵芯高速沖級進模、雙列直條式電機鐵芯級進模、J系列雙列冰箱電機鐵芯級進模……上百個高品質(zhì)精尺寸的電機鐵芯在樣品室里陳列著。正因為寧波建欣精密模具有限公司一貫堅持“不求做大，只求做精”理念，這個在模具行業(yè)的年輕企業(yè)最終得以在嚴峻的競爭形勢下生存下來，并跑出了中小企業(yè)發(fā)展的加速度。1-4月，建欣模具實現(xiàn)產(chǎn)值1100萬元，同比增長35%，銷售額960萬元。
“原本汽車啟動馬達都是汽油，現(xiàn)在是用驅(qū)動電機，隨著新能源汽車的普及，電機用量會逐漸增大，我們對客戶群體也進行了轉(zhuǎn)變�！苯ㄐ滥＞呖偨�(jīng)理鄔建兵說，以前涉及家電的客戶群體較多，現(xiàn)在融入智能汽車，目前正在對接知豆下面的一家公司，或?qū)⒂屑夹g(shù)合作。同時，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也成了企業(yè)轉(zhuǎn)型的一個內(nèi)容。
3年前，公司開拓視野和思路，在評估分析整個行業(yè)之后，決定了“做精不做大”的企業(yè)定位。“公司現(xiàn)在的產(chǎn)值或許會增長得比較快，但從長遠來看對企業(yè)良性發(fā)展無疑是制約�！编w總解釋說，價格千元和萬元的產(chǎn)品，客戶群體顯然是低價的占據(jù)優(yōu)勢，為了滿足消費者需求，大部分企業(yè)會忽略客戶群體的精準選擇，處于“拼價格”的狀態(tài)，然而利潤卻有限，往往出現(xiàn)投入和產(chǎn)出不成正比的情況，不僅使管理成本上升，還會消耗企業(yè)的技術(shù)資源。因此，公司當(dāng)時就決定放棄規(guī)模、充量的“空殼”效應(yīng)，定位做精品，深化內(nèi)功，樹立“100個客戶里只盯20個精客戶”的經(jīng)營理念。
機緣巧合下，建欣模具轉(zhuǎn)型的想法得以有一個平臺付諸實踐�！安蝗缱屛覀冊囈幌逻@個項目？”當(dāng)時，公司的一個供應(yīng)商正在研發(fā)一個新項目，可惜花了2年都沒有結(jié)果，建欣果斷與其對接承接下該項目，通過研發(fā)中心研發(fā)，最終將原來的5道工藝改變成了1道，實現(xiàn)一次性完工，在贏得專利的同時也成功走向轉(zhuǎn)型之路。
為了走穩(wěn)轉(zhuǎn)型路，面對瞬息萬變的市場及激烈競爭，建欣模具積極完善生產(chǎn)管理體系，將其作為企業(yè)發(fā)展的重要組成部分，練好內(nèi)功形成企業(yè)核心競爭力。主要涉及降成本、補短板和精細化管理三方面。首先，在去年浪費成本較大的基礎(chǔ)上制定降低400萬成本空間的目標，通過改善工藝等方式，每年從供應(yīng)里減3-5個百分點；其次，每個車間建立成本考核機制，每月15日提供供應(yīng)鏈采購報表，25日前生產(chǎn)管理體系開降本會議，根據(jù)上月數(shù)據(jù)定指標落實再查核，挖掘潛力彌補不足，從而產(chǎn)生經(jīng)濟效益；此外，對于方方面面的小細節(jié)，也需列出明細表，從小處著手制約浪費，實施精細化管理。
專注創(chuàng)新將為建欣模具注入新能量。“近幾年，我們準備打造中國首個中小型模具專業(yè)性智能化模具工廠，可實現(xiàn)無紙化和快速流轉(zhuǎn)功能�！编w總告訴記者，工廠的建立將取消零件加工所需的傳統(tǒng)圖紙，加之代碼標志于每個工件上，使得圖紙和工藝可在互聯(lián)網(wǎng)看盤上實現(xiàn)共享；而為了解決自動化運輸過程中的工序流程，也將建設(shè)現(xiàn)場加工區(qū)，提前在地上鋪上磁性導(dǎo)向軌道，工序完成后放至于上，通過刷檢驗流程實現(xiàn)全自動�！澳壳�，我們與相關(guān)機構(gòu)也在商討中，相信智能化模具工廠在不久的將來，能為模具轉(zhuǎn)型開辟一片新天地�！�
