青蔥的綠植，圍繞著幾幢淡藍(lán)色的建筑，似與天空融為一體……這是躍飛模具給記者的第一印象。在研發(fā)中心，工作人員聚精會(huì)神地盯著電腦屏幕，思考著新產(chǎn)品模型的研發(fā)，鍵盤不時(shí)發(fā)出敲擊聲，而在研發(fā)加工車間，意大利薩克曼RC270五軸聯(lián)動(dòng)高速銑、日本牧野V77、德國(guó)德馬吉DMC-64V高速加工中心、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等100多臺(tái)生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備齊整地?cái)[放著。
躍飛模具前身為寧海縣城郊下白嶠五金加工廠，創(chuàng)建于1987年，如今擁有先進(jìn)的CAD/CAM/CAE系統(tǒng)，強(qiáng)大的設(shè)計(jì)、制造、管理隊(duì)伍，掌握日本、北美、歐洲、澳洲等國(guó)家和地區(qū)的模具設(shè)計(jì)制造的標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)，模具出口美國(guó)、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亞、德國(guó)、法國(guó)、意大利、西班牙、韓國(guó)、日本等國(guó)家。
上世紀(jì)八十年代末，由于資金少、規(guī)模小、技術(shù)低等因素，公司產(chǎn)值增長(zhǎng)緩慢。“面對(duì)不利局面，公司積極想辦法、強(qiáng)管理、提質(zhì)量、抓研發(fā)、拓市場(chǎng)。”副總經(jīng)理趙基貴介紹說(shuō)，1999年一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，他認(rèn)識(shí)了春蘭電器公司下屬公司的總經(jīng)理，通過對(duì)躍飛模具情況的了解，并對(duì)躍飛研發(fā)團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)能力、團(tuán)隊(duì)骨干成員的技術(shù)能力及制造水平的層層考核，也為了實(shí)現(xiàn)模具國(guó)產(chǎn)化、精品化，他真誠(chéng)地將當(dāng)時(shí)日本模具先進(jìn)的制造技術(shù)、設(shè)計(jì)理念全部傳授給“躍飛”，并確定將整套空調(diào)掛機(jī)模具由原來(lái)從日本進(jìn)口，改為直接下單由“躍飛”制造，從此躍飛公司成為國(guó)內(nèi)最早的空調(diào)掛機(jī)模具制造企業(yè)，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平并替代進(jìn)口。
在這樣的機(jī)遇下，躍飛模具的設(shè)計(jì)、制造設(shè)備技術(shù)都得到了快速發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造、產(chǎn)品成型進(jìn)行一條龍生產(chǎn)，產(chǎn)品層次不斷提升。模具設(shè)計(jì)的高效率，可最大限度縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，為客戶降低成本，以1.5匹家用掛式空調(diào)底座為典型代表的家電系列模具為例，設(shè)計(jì)周期僅6天，制造周期僅30多天，模具壽命達(dá)到50萬(wàn)—100萬(wàn)模次，成型周期52秒可完成，模具水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，受到國(guó)內(nèi)外廣大客戶的肯定。
“隨著市場(chǎng)的變化，汽車部件走俏，單營(yíng)家電模具已不適合企業(yè)發(fā)展。”吳元青部長(zhǎng)表示，公司不斷進(jìn)行技術(shù)革新與轉(zhuǎn)型升級(jí)，根據(jù)市場(chǎng)需求不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例，如汽車模具從一開始的產(chǎn)值3%增長(zhǎng)到目前的35%以上，最大限度提高了模具行業(yè)的應(yīng)變能力，優(yōu)化結(jié)構(gòu)調(diào)整，積極向“新材料、新工藝、新技術(shù)、信息化、網(wǎng)絡(luò)化”發(fā)展，開拓國(guó)內(nèi)外汽車模具市場(chǎng)，實(shí)施多元化發(fā)展。
與此同時(shí)，“躍飛”制定了科學(xué)合理的專利、培訓(xùn)和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)產(chǎn)品立項(xiàng)、可行性研究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)銷售直到服務(wù)進(jìn)行全過程跟蹤，并外聘專家對(duì)中層以上干部和科技人員進(jìn)行不定期知識(shí)產(chǎn)權(quán)培訓(xùn)。“我們每年將公司總收入的5%作為技術(shù)研發(fā)資金，同時(shí)專門設(shè)立了新產(chǎn)品研發(fā)及專利獎(jiǎng)勵(lì)制度。”正是意識(shí)到了新產(chǎn)品與專利直接關(guān)系到公司技術(shù)儲(chǔ)備和經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展后勁，躍飛公司在2008年度成為縣域第一批國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，2014年獲得“寧波市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近3年來(lái)，授權(quán)專利產(chǎn)品共計(jì)25項(xiàng)，其中發(fā)明專利6項(xiàng)。
“我們只求穩(wěn)中有進(jìn)，公司目前擁有研發(fā)人員29人，占員工總?cè)藬?shù)的16%，其中高級(jí)職稱5人，本科或中級(jí)職稱占研發(fā)人員60%以上。”對(duì)于未來(lái)，趙基貴表示，如此人才梯隊(duì)，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、現(xiàn)代化，保證品質(zhì)穩(wěn)定提升，加快轉(zhuǎn)型。今年，“躍飛”計(jì)劃開發(fā)新產(chǎn)品6個(gè)，新工藝2個(gè)，預(yù)計(jì)銷售過億。
(見習(xí)記者徐歡歡通訊員唐時(shí)金)
