一條6米多長的自動(dòng)液壓沖床上，一卷一噸多重的錳鋼隨著傳送帶慢慢移動(dòng)，現(xiàn)場看不到一個(gè)工人，但這條自動(dòng)化生產(chǎn)線卻創(chuàng)造了過去3個(gè)工人的產(chǎn)量，效率提升3倍以上，節(jié)省成本8%，鋼板損壞降至最低……這一系列的數(shù)字讓寧波好特富工具制造有限公司成了我縣中小企業(yè)中的一顆閃亮新星。
“好特富”是力洋鎮(zhèn)的一家本土企業(yè)，以研制并生產(chǎn)高品質(zhì)鈦合金刀片為主打產(chǎn)品，是國內(nèi)有名的精密刀片品牌，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)100%出口。同時(shí)，它也是國內(nèi)目前通過日本工業(yè)規(guī)格適合認(rèn)證(JIS)僅有的兩家企業(yè)的其中之一，自動(dòng)化程度達(dá)90%以上。
“‘機(jī)器換人’是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路�！闭驹诟蓛粽麧�、員工很少的生產(chǎn)車間里，“好特富”的總經(jīng)理徐勇有點(diǎn)感嘆。他回憶說，三年前，公司的生產(chǎn)車間可以用“熱火朝天”來形容，不僅環(huán)境臟亂，人員還眾多。就拿沖壓這道環(huán)節(jié)來說，起碼需要三四個(gè)工人，他們要按照每段生產(chǎn)四個(gè)鋸片的長度，把錳鋼截成一段段，然后再將截?cái)嗟腻i鋼放到?jīng)_床上沖壓�！叭斯_壓，不但效率低，成本高，更重要的是對(duì)鋼板的損壞很大，影響鋸片的質(zhì)量�！闭强吹搅巳斯どa(chǎn)過程中的缺點(diǎn)，徐勇早在三年前就開始琢磨如何讓“好特富”走上自動(dòng)化道路。
要實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”，首先要尋找能替代人工的制造設(shè)備�！坝捎诟畈蒌徠纳a(chǎn)工藝，能真正應(yīng)用到公司產(chǎn)品制造的設(shè)備并不多，就算適合也會(huì)存在一些不大不小的設(shè)計(jì)漏洞。”徐勇用了一年的時(shí)間和一家國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)合作，把實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)與生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)緊密結(jié)合，量身定做了密刀片自動(dòng)焊接機(jī)、懸臂控制自動(dòng)水洗拋光機(jī)等新設(shè)備�！白詣�(dòng)化既大幅降低了人工成本，也提高了工作效率，確保了操作的精確性，使產(chǎn)品的返工率從60%降到了10%以內(nèi)。也正是因?yàn)檫@樣，在今年的廣交會(huì)上，我們的幾款拳頭產(chǎn)品一經(jīng)推出，就為我們帶來了100萬美元的大單。”
歷時(shí)三年、投入600多萬元的“機(jī)器換人”，終于讓“好特富”漸漸完成了勞動(dòng)密集型企業(yè)向高新技術(shù)企業(yè)的華麗轉(zhuǎn)身。據(jù)介紹，現(xiàn)在公司滿產(chǎn)時(shí)的人數(shù)比以往減少超過40人，與此同時(shí)，隨著自動(dòng)化程度的提升，公司員工的層次與以往相比也有了提高，不僅要求能夠操作機(jī)器，還需要學(xué)會(huì)如何保養(yǎng)機(jī)器。
“用工成本增加和招工難已不再是制約我們企業(yè)發(fā)展的因素�！毙煊陆榻B說，目前市場上割草鋸片一般售價(jià)在2美元，而同樣的產(chǎn)品，“好特富”卻賣到了4美元以上，其利潤空間是普通刀具的5倍，這就是“機(jī)器換人”所帶來的影響。按照現(xiàn)有的訂單情況，明年的銷售額將達(dá)到3000萬元�！跋乱徊剑掖蛩阍僭黾油度�，加強(qiáng)技改，讓公司全面實(shí)現(xiàn)100%自動(dòng)化�！睂�(duì)于未來的發(fā)展，徐勇信心滿滿。(記者黃濃珍通訊員李品鋒柴志芳)
