“低利潤行業(yè)不搞技術(shù)升級(jí)就沒有出路。我們企業(yè)在生產(chǎn)過程中廣泛使用機(jī)械手，生產(chǎn)效率提高了20%左右，次品率從3%左右下降到了1.5%。”寧波美加工具有限公司總經(jīng)理尤禮忠如是說。
美加工具是一家專業(yè)生產(chǎn)工具箱系列產(chǎn)品的企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本、東南亞各國和國內(nèi)各省市。由于五金制品企業(yè)在近十年來都屬“勞動(dòng)密集型”企業(yè)，對(duì)人工的依賴性特別強(qiáng)。因此，每一輪用工荒都是對(duì)企業(yè)的一次“大考”。對(duì)此，早在三年前，美加工具就開始對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面升級(jí)，使用機(jī)械手，并嘗到了自動(dòng)化生產(chǎn)的甜頭。使用“機(jī)械手”不但提高了產(chǎn)能，減少了工料浪費(fèi)，降低了企業(yè)的運(yùn)營成本，而且還顯而易見地減少了用工數(shù)量，為企業(yè)減輕了不少負(fù)擔(dān)。
為了促使有“電老虎”之稱的注塑機(jī)盡可能地節(jié)能，美加去年又投入1200多萬元進(jìn)行注塑機(jī)技改。這種節(jié)能注塑機(jī)和機(jī)械手聯(lián)手操作，安全性能十分高。因?yàn)闄C(jī)械手動(dòng)作和注塑機(jī)信號(hào)互通，其中之一出現(xiàn)故障或誤操作，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停機(jī)進(jìn)行保護(hù)，如果用人手進(jìn)入模內(nèi)取產(chǎn)品，注塑機(jī)一旦發(fā)生故障或誤按鍵造成合模，就有夾傷手之危險(xiǎn)。機(jī)械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶上，只需一人看管或一人同時(shí)看管兩臺(tái)或兩臺(tái)以上注塑機(jī)，而在以前，一臺(tái)注塑機(jī)就需兩人管理。總經(jīng)理尤禮忠還給記者算了一筆賬：公司原來完成年銷售額一億元，需要近400名工人，去年銷售額過億卻只需280名工人。根據(jù)綜合估算，公司一噸塑料加工費(fèi)現(xiàn)能省下280元；最直觀的數(shù)據(jù)是，公司每月電費(fèi)能節(jié)省13萬元，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，讓企業(yè)發(fā)展走上了綠色之路。
百聞不如一見，記者在生產(chǎn)車間看到,一名員工在兩臺(tái)注塑機(jī)之間來回巡視，在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，只見機(jī)械手伸出的“手臂”也非常靈活，忙上忙下，比人工操作快多了。
在美加的產(chǎn)品展示廳，記者也見到了這些機(jī)械手生產(chǎn)出的工具箱產(chǎn)品，包括工礦、企業(yè)、修理、居家儲(chǔ)物、醫(yī)用保健、戶外垂釣等野外活動(dòng)使用的400多個(gè)品種。尤禮忠說，2007年以來，公司就把科技創(chuàng)新與管理創(chuàng)新作為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和實(shí)現(xiàn)差異化戰(zhàn)略的重要手段，企業(yè)科技創(chuàng)新能力一直處于行業(yè)領(lǐng)先水平，至今獲得外觀國家專利162項(xiàng)，實(shí)用新型專利2項(xiàng)。2010年還榮獲了浙江省知名商號(hào)，浙江省專利示范企業(yè)稱號(hào)。美加產(chǎn)品的“唯一獨(dú)到”，也讓美加在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，公司今年3至4月份的訂單已滿，5月、6月、7月三個(gè)月大客戶的訂單已排上生產(chǎn)計(jì)劃。
不過，身為當(dāng)家人，尤禮忠并沒有滿足這些。他說，當(dāng)前民營企業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代管理轉(zhuǎn)變的過程，這里面有碰撞，有矛盾，也有交融。如果純粹照搬國外企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，就很難將國外經(jīng)驗(yàn)與國內(nèi)民營企業(yè)的“革命實(shí)踐”結(jié)合起來。所以，如何將國外先進(jìn)的管理理念與國內(nèi)民營企業(yè)傳統(tǒng)的管理經(jīng)驗(yàn)完美地結(jié)合起來，運(yùn)用到美加的實(shí)際管理中去，是他目前正在探索的課題。(記者趙燕)
